Shuangsen Pipes jest jednym z producentów i dostawców rur ze stali nierdzewnej do maszyn pakujących w Chinach. Możemy zapewnić profesjonalną obsługę i lepszą cenę dla Ciebie. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami, prosimy o kontakt z nami. Kierujemy się jakością, mając pewność, że cena sumienia i oddanej służby. Specyfikacja: 10*10mm ~ 150*150mm (rura kwadratowa) 20 * 10 mm ~ 150 * 100 mm (rura prostokątna) Długość: 3500 mm ~ 7500 mm (normalna długość: 6000 mm) Grubość ścianki: 0,40 mm ~ 3,5 mm Norma: ASTM A554; GB/T 12770; JIS G3446
Shuangsen Metal Technology, doświadczony dostawca rur ze stali nierdzewnej, projektuje precyzyjne rury ze stali nierdzewnej do maszyn pakujących.
W produkcie zastosowano formowanie diamentowe, aby zagwarantować proste narożniki R na rurach kwadratowych, podczas gdy wbudowana ochrona azotem zapewnia solidną, wolną od utleniania ścieżkę spawania. Wytrzymujący nacisk ponad 700 kg i trwający 1000 godzin test w komorze solnej (zero korozji powierzchniowej) sprzęt ten charakteryzuje się wyjątkową trwałością. Wąska tolerancja średnicy zewnętrznej ułatwia niezawodne połączenia pierścienia zaciskowego, wspierana przez pełną infrastrukturę testową zapewniającą 100% szczelności. Gatunki materiałów 304, 316 i 316L spełniają różnorodne wymagania mechaniczne i chemiczne. W porównaniu do konwencjonalnych ofert, zintegrowana kontrola okrągłości online i proces wyżarzania jasnego zwiększają spójność, dzięki czemu rury spawane Shuangsen są preferowanym wyborem do konstrukcji wsporczych opakowań i podzespołów do transportu płynów.
Technologia produkcji rdzeni i precyzja wymiarowa
Formowanie form diamentowych i integralność rur kwadratowych
Zastrzeżone narzędzia do form diamentowych kształtują taśmę ze stali nierdzewnej w precyzyjne profile kwadratowe/prostokątne. Dzięki tej metodzie uzyskuje się wyjątkowo prosty narożnik R, eliminując nieregularne zmiany promienia. Powstała geometria zapewnia równomierny rozkład obciążenia, co jest krytyczne w przypadku konstrukcji wsporczych maszyn pakujących, gdzie istotna jest powtarzalność osiowania.
Spawanie w pełnej osłonie azotu
Rura ze stali nierdzewnej do maszyn pakujących na całej długości spawania jest chroniona atmosferą azotu o wysokiej czystości. Zapobiega to utlenianiu i porowatości wzdłuż szwu, tworząc ścieg spoiny o wytrzymałości porównywalnej z materiałem podstawowym. Ścieżka spawania jest precyzyjnie zlokalizowana w narożniku rury, optymalizując sztywność konstrukcyjną urządzeń do dynamicznego pakowania.
Parametr techniczny
Specyfikacja / możliwości
Wpływ na sprzęt pakujący
Metoda spawania
Pełna ochrona azotem, spawanie autogeniczne w linii
Szew beztlenowy zwiększa odporność na zmęczenie pod obciążeniem cyklicznym
Próg ciśnienia
≥ 700 kg (trwale)
Pewne zastosowanie w wytrzymałych konstrukcjach nośnych
Odporność na mgłę solną
1000 godzin – brak korozji powierzchniowej
Niezawodny w środowiskach wilgotnych i opakowaniowych
Kontrola tolerancji OD
Niskie odchylenie, zoptymalizowane pod kątem montażu pierścienia zaciskowego
Ułatwia montaż, gwarantuje szczelność połączeń
Gatunki materiałów i odporność na korozję
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne
W rurach ze stali nierdzewnej do maszyn pakujących zastosowano trzy podstawowe gatunki austenitu, każdy wybrany pod kątem zgodności z wymaganiami branży opakowaniowej. Kontrolowana chemia zapewnia stałą spawalność i pasywację.
Ocena
C maks
Kr
Ni
Pon
Rozciąganie (MPa)
304
0.07
17-19
8-11
—
≥520
316
0.08
16-18
11-14
2-3
≥520
316L
0.03
16-18
12-15
2-3
≥480
Wydłużenie dla wszystkich gatunków ≥35%. Niska zawartość węgla w 316L minimalizuje ryzyko korozji międzykrystalicznej po spawaniu.
Mapowanie aplikacji według klasy
304 Linie wody oczyszczonej, rurociągi powietrza, obiegi gazów medycznych, ogólna ciepła woda – typowe dla mediów pakujących.
316Środowiska wymagające większej odporności na wżery, takie jak przenośniki do przetwarzania napojów lub strefy kontaktu ze środkami czyszczącymi.
316LNarażenie na wodę morską lub ekstremalne warunki chlorkowe; preferowany również w przypadku konstrukcji spawanych w agresywnym środowisku pakowania.
Wykończenie powierzchni i weryfikacja jakości
Proces polerowania mechanicznego
Dostępne chropowatości powierzchni wahają się od 180# do 400# (wykończenie satynowe) i połysk lustrzany od 400# do 800#. Spójność jest monitorowana za pomocą przyrządów do wykrywania chropowatości powierzchni, co gwarantuje, że każda długość tego sprzętu spełnia wymagania estetyczne i łatwość czyszczenia ram maszyn pakujących.
Inspekcja na linii produkcyjnej i szczelność
Kompletny sprzęt testujący potwierdza 100% szczelność działania. W połączeniu z kontrolą okrągłości w trybie online i wewnętrznym poziomowaniem ściegu spoiny, produkt utrzymuje wyjątkowo niskie wahania średnicy zewnętrznej. Umożliwia to bezpieczne połączenia pierścienia zaciskowego bez dodatkowej obróbki, skracając czas montażu dla producentów OEM zajmujących się opakowaniami.
Metoda testowania: Wykrywanie chropowatości powierzchni + spadek ciśnienia
Obróbka cieplna: Wyżarzanie w jasnym roztworze stałym w trybie online
Doskonałość produkcji i możliwości obiektu
Infrastruktura produkcyjna integruje 133 kompletne zestawy przemysłowych linii do montażu rur spawanych. Trzy zaawansowane systemy są wbudowane bezpośrednio w produkcję, co odróżnia ten sprzęt od standardowych komercyjnych alternatyw.
Kontrola okrągłości online
Aktywne monitorowanie dostosowuje parametry formowania, aby utrzymać stałą średnicę zewnętrzną, co ma kluczowe znaczenie w przypadku montażu teleskopowego lub zaciskowego w konstrukcjach opakowaniowych.
Wewnętrzne poziomowanie spoin
Wewnętrzna stopka jest wygładzona w linii, co zmniejsza turbulencje przepływu i eliminuje punkty inicjacji korozji szczelinowej.
Wyżarzanie w jasnym roztworze stałym
Szybkie, kontrolowane ogrzewanie przywraca strukturę metalurgiczną bez utleniania powierzchni, zachowując odporność na korozję.
Dlaczego to rozwiązanie przewyższa standardowe alternatywy
Zintegrowane dziedzictwo badawczo-rozwojowe
Od ponad 25 lat specjalizujemy się w cienkościennych systemach rurowych ze stali nierdzewnej. Zespół stale udoskonala geometrię formy diamentowej i parametry spawania w oparciu o informacje zwrotne z rzeczywistej linii pakującej.
Certyfikowana zgodność z wieloma systemami
Procesy produkcyjne podlegają normom ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ISO13485. Ta multidyscyplinarna certyfikacja zapewnia stałą jakość, dbałość o środowisko i bezpieczeństwo pracy.
Sprawdzone w chłodzeniu i infrastrukturze AI
Wspólne wdrożenia z liderami technologii, takimi jak Huawei i Envicool, w zakresie obwodów chłodzących centra danych AI pokazują niezawodność tego produktu w warunkach ciągłych cykli termicznych.
Technologia metalu Shuangsena
Uznane „Krajowe wyspecjalizowane, wyrafinowane, unikalne i nowe” małe gigantyczne przedsiębiorstwo oraz krajowe przedsiębiorstwo high-tech. Marka angażuje się w udoskonalanie systemów rurociągów ze stali nierdzewnej poprzez ciągłe innowacje, niezależne badania i rozwój oraz rygorystyczne protokoły produkcyjne. Każdy element wyposażenia odzwierciedla zaangażowanie w budowanie szanowanej na całym świecie chińskiej marki krajowych rurociągów.
Certyfikat produkcji produktów Zhejiang
|
ISO 9001 · 14001 · 45001 · 13485
Zaprojektowane z myślą o wymagających konstrukcjach wsporczych i sieciach płynów — rury ze stali nierdzewnej Shuangsen do maszyn pakujących zapewniają mierzalną trwałość i precyzję.
Gorące Tagi: Rura ze stali nierdzewnej do maszyn pakujących, producent, dostawca, fabryka
Gotowy do zakupu? Poproś o wycenę lub skontaktuj się z Shuangsen już dziś. Nasz kompetentny zespół jest tutaj, aby zapewnić najlepsze rozwiązania dla twoich wymagań rur ze stali nierdzewnej. Pracujmy razem.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności