Rura meblowa ze stali nierdzewnej

Shuangsen wyróżnia się jako czołowy światowy dostawca i specjalistyczny producent linii rur meblowych ze stali nierdzewnej. Nasz najwyższej klasy sprzęt wykonuje spawanie w osłonie azotu w połączeniu z wyżarzaniem czystym wodorem, aby osiągnąć wysoką granicę rozciągania powyżej 690 Mpa i zerowe tworzenie się rdzy w ciągu 1000 godzin standardowych testów w komorze solnej.

Skład metalurgiczny i parametry strukturalne

Progi pierwiastków chemicznych

Precyzyjna produkcja wymaga ścisłego monitorowania składu pierwiastkowego surowca. Poniższy zestaw danych szczegółowo opisuje maksymalne i minimalne rozkłady procentowe substancji chemicznych zarządzane na naszych liniach produkcyjnych:

Oznaczenie materiału	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Cr (%)	Ni (%)	Ti (%)
Wpisz 409	≤ 0,08	≤ 1	≤ 1	≤ 0,045	≤ 0,045	10,5 ~ 11,75	≤ 0,5	6 × C ~ 0,70
Typ 409L	≤ 0,06	≤ 1	≤ 1	≤ 0,015	≤ 0,015	10,5 ~ 11,75	≤ 0,5	10 × C ~ 0,75
Wpisz 410	≤ 0,04	≤ 1	≤ 1	≤ 0,045	≤ 0,045	10,3 ~ 12,5	≤ 0,5	—

Możliwości mechaniczne i wydajność

Aby bezawaryjnie wspierać zaawansowaną manipulację fizyczną, surowe rury są zoptymalizowane pod kątem odporności strukturalnej. Sprawdzone laboratoryjne wskaźniki wydajności i tolerancje twardości podano poniżej:

Oznaczenie materiału	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (%)	Twardość (HB)
Wpisz 409	460	265	32	140
Typ 409L	410	235	37	123
Wpisz 410	365	195	22	200

Matryca wymiarowa i tolerancje inżynieryjne

Aby idealnie dopasować się do nowoczesnych układów ram konstrukcyjnych, każda rura meblowa ze stali nierdzewnej jest produkowana zgodnie z rygorystycznymi standardami przestrzennymi. Geometryczny profil rozkładu szczegółowo opisuje wszystkie znormalizowane kombinacje grubości i średnic zewnętrznych.

Standardowy przewodnik po rozmiarach

Średnica zewnętrzna D (mm)	Dostępna grubość ścianki T (mm)
Φ 25 Under	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 25 ~ Φ 44,5	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 44,6 ~ Φ 63,5	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 76,2 - Φ 101,6	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
Φ 101,6 w górę	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Specyfikacje techniczne zamówień

W przypadku żądania produkcji seryjnej specyfikacje muszą zawierać następujące parametry, aby zapewnić pełną dokładność komponentów:

• Nazwa produktu:Wyraźne oznaczenie wymaganej geometrii.
• Oznaczenie stali nierdzewnej:Klasyfikacja materiału (np. 201, 304, 316L, 409).
• Wymiary i tolerancje:Wyraźne parametry tolerancji średnicy zewnętrznej i rzeczywiste wartości grubości.
• Ilość i opakowanie:Dokładne wymagania dotyczące całkowitego przebiegu w połączeniu z wyznaczonym sposobem pakowania.
• Wykończenie powierzchni:Specyfikacja parametrów szlifowania mechanicznego (180#-400#) lub konfiguracji na wysoki połysk.
• Kryteria specjalne:Wszelkie inne unikalne regulacje mechaniczne wymagane dla linii formujących.

Inżynieria procesowa i parametry obróbki cieplnej

Osiowanie spawania i osłona gazowa

W rurociągu formującym zastosowano spawanie w osłonie azotu, aby zapewnić, że powstała ścieżka spawania pozostanie całkowicie prosta i wolna od cieni. Towarzyszy temu zaawansowany system ochrony przed wyżarzaniem czystym wodorem. Powstała matryca charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie przekraczającą 690 Mpa i możliwością rozszerzania przekraczającą 30%, co pozwala na poddanie rury skomplikowanym przemianom mechanicznym bez pękania.

Klasyfikacje polerowania powierzchni

Warstwy zewnętrzne poddawane są rygorystycznemu polerowaniu mechanicznemu, aby zapewnić nieskazitelną prezentację w różnych układach projektów. Powierzchnie są przetwarzane na dwie podstawowe kategorie:

• Jasne wykończenie powierzchni:Osiągnięto poprzez ciągłe śledzenie mechaniczne od 180 # do 400 #.
• Wykończenie powierzchni lustrzanej:Wysokiej klasy kalibracja zwierciadlana w zakresie od 400# do 800# dla maksymalnego współczynnika odbicia.

Granice stabilności termicznej

Stop konstrukcyjny zachowuje właściwości fizyczne w szerokich wahaniach temperatur. Limit wysokiej temperatury pracy okresowej sięga 815°C, podczas gdy temperatura pracy ciągłej utrzymuje się do 675°C. Wewnętrzne naprężenia konstrukcyjne są całkowicie odprężane poprzez wyspecjalizowany proces wyżarzania w piecu dzwonowym, utrzymywany stale w temperaturze 860°C ± 10°C.

Wdrożenia przemysłowe

Ze względu na doskonałe możliwości formowania na zimno, ta przemysłowa rura ze stali nierdzewnej do mebli dobrze przystosowuje się do agresywnego zginania i kształtowania. Typowe środowiska aplikacji obejmują:

• Wysokiej klasy zestawy ram do mebli osobistych i luksusowe instalacje metalowe do mieszkań.
• Komercyjne konstrukcje mebli biurowych wymagające doskonałej nośności i prostoliniowości.
• Szczegółowe posągi artystyczne i nowoczesne elementy architektoniczne wymagające głębokiej estetyki lustrzanego wykończenia.
• Komponenty sprzętowe i ramy sprzętu o dużym obciążeniu, które wymagają długotrwałej odporności na zużycie.

Weryfikacja jakości i metody diagnostyczne

Aby zapewnić absolutną niezawodność pola konstrukcyjnego, każda partia produkcyjna poddawana jest nieniszczącym i niszczącym testom mechanicznym prowadzonym przez ekspertów technicznych:

• Test spłaszczania:Ściska ściankę rury, aby zapewnić, że strefa spawania wytrzyma ściskanie strukturalne bez rozszczepiania.
• Próba zginania:Ocenia plastyczność konstrukcji i integralność ścian przy małych promieniach zginania.
• Test rozszerzający:Obejmuje specjalistyczne testy rozszerzania i kurczenia się jamy ustnej w celu potwierdzenia, że ​​materiał rozszerza się powyżej 30% bez pękania.
• Test właściwości mechanicznych:Mierzy dokładne granice rozciągania powyżej 690 Mpa, progi plastyczności i wartości twardości w porównaniu z międzynarodowymi standardami.

Dlaczego warto wybrać nas

• Odporność na korozję przez 1000 godzin:Zewnętrzna metalowa osnowa wytrzymuje ciągły, 1000-godzinny test wystawienia na działanie mgły solnej, przy zerowej korozji powierzchniowej.
• Zaawansowana wydajność po formowaniu:Specjalna osłona całkowicie azotowa zapewnia, że ​​produkt radzi sobie z rozszerzaniem i kurczeniem rur, złożonymi manewrami rurociągów i sekwencjami spłaszczania bez pękania.
• Rozległa infrastruktura produkcyjna:Działa w obiekcie o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych, uruchomionym w 1999 r. i mieszczącym 133 kompletne przemysłowe linie montażowe ze spawaniem, wspartym ponad 25-letnim specjalistycznym doświadczeniem inżynierskim.
• Globalne certyfikaty:Produkcja spełnia rygorystyczne normy regulacyjne, w tym certyfikaty zarządzania jakością ISO9001, certyfikaty ISO14001 dotyczące ochrony środowiska, ISO45001 higieny pracy i certyfikaty zarządzania jakością wyrobów medycznych ISO13485.

Często zadawane pytania

Co zapobiega pękaniu materiału przy zginaniu w skomplikowane ramy meblowe?

Wysoką trwałość obróbki uzyskuje się poprzez połączenie spawania w osłonie azotu z wyżarzaniem czystym wodorem. Ten proces dopasowywania usuwa wewnętrzne naprężenia kryształów, dając w rezultacie mocną ścieżkę spawania o wydłużeniu ponad 30% i profilu wytrzymałości na rozciąganie powyżej 690 Mpa.

Dlaczego wyżarzanie w piecu dzwonowym ma kluczowe znaczenie dla tego produktu?

Obróbka stopu poprzez wyżarzanie w piecu dzwonowym dokładnie w temperaturze 860°C ± 10°C stabilizuje mikrostrukturę. Pozwala to komponentom zachować wysoką integralność strukturalną podczas ciągłej ekspozycji na temperaturę do 675°C i sporadycznych obciążeń termicznych do 815°C.

W jaki sposób sprawdzane jest odblaskowe wykończenie przed wysyłką?

Odbicie powierzchni sprawdza się w porównaniu ze standardowymi mechanicznymi prowadnicami polerskimi. Gwarantuje to, że niezależnie od tego, czy specyfikacja wymaga jasnej tekstury 180#-400#, czy lustrzanego wykończenia 400#-800#, powierzchnia zewnętrzna będzie całkowicie gładka i pozbawiona cieni.

Integracja strategiczna i standardy marki

Zastosowanie solidnych rur meblowych ze stali nierdzewnej w wysokiej klasy konstrukcjach komercyjnych wymaga absolutnej dokładności wymiarowej i konstrukcyjnej. Od wyboru partii surowej stali najwyższej jakości po precyzyjne śledzenie parametrów średnicy zewnętrznej od Φ 25 poniżej do Φ 101,6 w górę, nasze procesy produkcyjne są zoptymalizowane w celu wyeliminowania uszkodzeń komponentów. Dzięki ciągłym inwestycjom w zaawansowane badania i unowocześnianiu naszego sprzętu do automatycznego montażu, nasza fabryka dostarcza niezawodne komponenty konstrukcyjne na światowe rynki przemysłowe, zachowując niezależną reputację i wysokie standardy doskonałości globalnej marki Shuangsen.