Rura ze stali nierdzewnej klasy spożywczej

Zaopatrzenie ShuangsenaRura ze stali nierdzewnej klasy spożywczejbezpośrednio z fabryki w Chinach. Wewnętrzne polerowanie mechaniczne osiąga Ra≤0,2µm przy wyrównanym spoinie i bez cieni. Spawanie w osłonie pełnego azotu i wyżarzanie czystym wodorem zapewniają, że wytrzymałość strefy spoiny odpowiada metalowi nieszlachetnemu – rozciąganie ≥690 MPa, rozszerzalność >30%, próby spłaszczania i rozszerzania nie wykazują pęknięcia. Potwierdzona odporność na mgłę solną przez 1000 godzin. Własne badania NDT, badania hydrostatyczne i pomiary chropowatości każdej partii. Certyfikat ISO 13485 (medyczny), 9001, 14001, 45001. Zastosowania: mleczarstwo, farmaceutyka WFI/CIP, napoje, browary i pętle chłodnicze dla centrów danych HUAWEI/Envicool.

Wybór materiału i technologia procesu podstawowego

ProdukcjaRura ze stali nierdzewnej klasy spożywczejzaczyna się od cewek 304, 304L, 316 lub 316L – wszystkie pochodzą z hut z pełnymi identyfikowalnymi numerami wytopu. Linia produkcyjna integruje trzy autorskie technologie: kontrolę okrągłości online, wewnętrzne wyrównywanie spoin i obróbkę cieplną metodą jasnego topienia. Etapy te określają ostateczne właściwości mechaniczne i integralność powierzchni.

Wytrzymałość na rozciąganie osiąga minimum 690 MPa, współczynnik rozszerzalności przekracza 30%, a badanie w komorze solnej po 1000 godzinach nie wykazuje korozji powierzchniowej. Obszary spoin są przetwarzane tak, aby odpowiadały metalowi nieszlachetnemu pod względem wytrzymałości i odporności na korozję. TenRura ze stali nierdzewnej klasy spożywczejjest przeznaczony do środowisk o wysokiej czystości, w których powierzchnie wolne od szczelin i stała jakość spoin nie podlegają negocjacjom.

Zakres wymiarowy – standardowe kombinacje średnicy zewnętrznej i ścian

Standardowe rozmiary do zastosowań higienicznych. Niestandardowa średnica zewnętrzna, ściana i długość są dostępne na życzenie.

Tolerancje są zgodne z JIS G3447 lub ASTM A269/A270 w zależności od specyfikacji. W przypadku wymiarów niestandardowych do określenia wymagań stosuje się rysunki lub szczegółowe arkusze specyfikacji.

Integralność powierzchni i charakterystyka strefy spoiny

• Wewnętrzne polerowanie mechaniczne – Ra ≤ 0,2 µm, ścieżka spoiny bez cieni i przebarwień
• Spawanie w pełnej osłonie azotu – zapobiega utlenianiu podczas spawania
• Wyżarzanie czystym wodorem – przywraca odporność na korozję w całej strefie spoiny
• Wewnętrzne wyrównanie spoin – eliminuje szczeliny i pułapki, w których gromadzą się bakterie
• Obróbka roztworem stałym – stosowana na każdej długości w celu uzyskania jednolitej struktury ziaren
• Brak dodatkowego metalu – spawanie autogeniczne zapewnia, że ​​skład spoiny odpowiada stopowi bazowemu
• Opcje wykończenia zewnętrznego – frezowanie, szczotkowanie o ziarnistości 180, polerowanie o ziarnistości 320 lub wyżarzanie jasne
• Specjalna chropowatość – Ra ≤ 0,1 µm osiągalna na zamówienie

Metody badawcze stosowane w każdej partii

Każda partiaRura ze stali nierdzewnej klasy spożywczejprzed wypuszczeniem przechodzi następujące procedury weryfikacyjne:

• Wyrównanie docisku poprzecznego i wzdłużnego – potwierdza ciągliwość i integralność spoiny
• Test odwróconego spłaszczania – wykrywa wszelkie słabości spoiny
• Test hydrostatyczny lub wykrywanie wad metodą prądów wirowych – wykrywanie nieszczelności i defektów
• Weryfikacja właściwości mechanicznych – rozciąganie, granica plastyczności, procent wydłużenia
• Pomiar chropowatości powierzchni wewnętrznej – wartości Ra i Rz zapisane zgodnie z ASTM B912

Każda rura jest w pełni identyfikowalna, od numeru wygrzania cewki do kontroli końcowej. Do każdej dostawy dołączone są raporty z testów fabrycznych. W fabryce można zlecić inspekcję strony trzeciej (SGS, BV lub podobne).

Pola specyfikacji zamówienia – do określenia podczas składania zamówienia

1. Nazwa/oznaczenie produktu
2. Gatunek materiału (304, 304L, 316, 316L)
3. Wymiary i klasa tolerancji
4. Ilość (sztuki lub długość całkowita)
5. Metoda pakowania (pakiety, skrzynki lub niestandardowe)
6. Stan obróbki cieplnej
7. Metoda badania (hydrostatyczna, prąd wirowy itp.)
8. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni zewnętrznej
9. Wymagana chropowatość ścian wewnętrznych (Ra, Rz)
10. Wszelkie specjalne oznaczenia lub zabezpieczenia końcówek

Obszary zastosowań – bezpośrednie zastosowanie przemysłowe

Rury te są instalowane w procesach, w których wykończenie powierzchni i odporność na korozję mają kluczowe znaczenie:

• Przetwórstwo nabiału, mleka i soków – transport mleka surowego, pętle pasteryzacji, linie powrotne CIP
• Farmaceutyczne systemy WFI i CIP/SIP – woda do iniekcji, czyszczenie na miejscu, para na miejscu
• Napoje i browary – piwo, napoje bezalkoholowe, transfer produktów fermentowanych
• Pętle chłodzące centrum danych AI – stosowane w systemach zarządzania ciepłem HUAWEI i Envicool
• Systemy rur wody pitnej i ogrzewania – instalacje wodno-kanalizacyjne w budynkach mieszkalnych i komercyjnych

Przypadek referencyjny: W zakładzie mleczarskim w prowincji Zhejiang wymieniono 1,2 km linii spawanej na rurę ze stali nierdzewnej Shuangsen Food Grade (316L, średnica zewnętrzna 76,2 mm, ścianka 1,50 mm) – po 18 miesiącach pracy wewnętrzna inspekcja nie wykazała żadnych wżerów ani gromadzenia się biofilmu.

Referencje i certyfikaty zgodności

Aktywne certyfikaty:ISO 9001:2015 (Jakość), ISO 14001:2015 (Środowisko), ISO 45001:2018 (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy) oraz ISO 13485:2016 (Wyroby Medyczne). Uznanie krajowe: „Wyspecjalizowane, wyrafinowane, unikalne i nowe” Małe gigantyczne przedsiębiorstwo, Krajowe przedsiębiorstwo high-tech.

Często zadawane pytania operacyjne

P1: Czy rura ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością może być produkowana w niestandardowych wymiarach lub specjalnych wymaganiach?
Tak. Produkcja na zamówienie obejmuje specjalną średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość, węższe tolerancje owalności lub prostoliniowości, specjalne wykończenia powierzchni (matowe, wyżarzane na wysoki połysk, trawione), znakowanie OEM (trawienie laserowe, szablonowanie) i specjalne przygotowanie końcówek (ukosowane, gwintowane lub gładkie). W przypadku zamówień niestandardowych stosujemy rysunki lub szczegółowe karty specyfikacji. Minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych jest elastyczna.

P2: Czy jest to producent czy operacja handlowa?
Bezpośredni producent. Zakład obsługuje 133 spawane rurociągi i we własnym zakresie realizuje wszystkie kluczowe procesy: cięcie wzdłużne zwojów, formowanie, spawanie, poziomowanie, obróbkę cieplną, polerowanie i testowanie. W razie potrzeby można również dostarczyć kręgi, płyty i rolki. Nie jest zaangażowana żadna pośrednia warstwa handlowa.

P3: Czy dostępne są próbki i jaki jest koszt?
Próbki dostarczane są bezpłatnie. Odbiorca pokrywa koszt frachtu. Czas realizacji próbki wynosi zazwyczaj 5–10 dni roboczych, w zależności od rozmiaru i wymagań dotyczących powierzchni. Do oceny dostępne są próbki o długości do 3 metrów na każdy rozmiar.

P4: Czy fabrykę można zwiedzać lub kontrolować zdalnie?
Wizyty na miejscu są mile widziane. W celu zdalnej kontroli można zorganizować instruktaże wideo online dotyczące linii produkcyjnej, laboratorium testowego i miejsca pakowania. Podczas wizyty można udostępniać dane dotyczące jakości w czasie rzeczywistym (raporty z testów, odczyty mierników).

P5: Jakie obowiązują procedury zapewniania jakości?
Stosowane są trzy etapy kontroli: (1) weryfikacja przychodzącej cewki (skład chemiczny, stan powierzchni), (2) kontrola w trakcie procesu (konsystencja ściegu spoiny, okrągłość, grubość ścianki) oraz (3) kontrola końcowa (NDT, badania mechaniczne, chropowatość powierzchni, kontrola wymiarowa). Dla każdej partii wydawany jest raport z testów fabrycznych. W fabryce można zlecić inspekcję strony trzeciej (SGS, BV lub podobne).

P6: Jaki jest typowy czas realizacji dostawy?
Artykuły magazynowe (typowe rozmiary w 304/316): 3–10 dni. Wykonanie na zamówienie (niestandardowe wymiary, specjalny materiał lub określona powierzchnia): 25–45 dni. Zamówienia o dużej objętości (> 50 ton) mogą wymagać 50–60 dni w zależności od dostępności kręgów.

P7: Jak zorganizowana jest wysyłka i jakie wsparcie jest zapewniane?
Spedytorzy długoterminowi zapewniają konkurencyjne stawki za fracht morski/lotniczy. Usługi obejmują konsolidację, nadzór załadunku kontenerów i wsparcie w odprawie celnej. Warunki dostawy: FOB Ningbo/Shanghai, CIF lub EXW. W przypadku pilnych zamówień istnieje możliwość zorganizowania transportu lotniczego.

P8: Co się stanie, jeśli nie miałeś wcześniej doświadczenia w imporcie?
Dostarczana jest pełna dokumentacja eksportowa: faktura handlowa, lista przewozowa, list przewozowy, świadectwo pochodzenia i raporty z testów. Oferowane są wskazówki dotyczące odprawy celnej. Partner spedycyjny pomaga w procedurach importowych w porcie docelowym.

Dlaczego ten przewód jest wybierany do linii sanitarnych i o wysokiej czystości

• 133 spawane rurociągi z autorskim sprzętem do poziomowania i obróbki cieplnej – wysoka wydajność i stała wydajność
• Własne laboratorium NDT i laboratorium mechaniczne – zmniejsza zależność od czynników zewnętrznych, przyspiesza zwalnianie partii i umożliwia dostosowywanie procesów w czasie rzeczywistym
• ISO 13485 (wyroby medyczne) oraz krajowe uznanie „Specjalistyczne i Nowe” Little Giant – zatwierdzony system jakości
• Sprawdzona odporność na mgłę solną przez 1000 godzin – odpowiednia do instalacji wilgotnych, przybrzeżnych lub zewnętrznych bez degradacji powierzchni
• Niestandardowe rozmiary i mierniki produkowane bez ograniczeń dotyczących minimalnej partii – elastyczność w przypadku linii pilotażowych lub wymian konserwacyjnych
• Pełny pakiet dokumentacji – obsługuje audyty regulacyjne, zgodność z FDA i wymagania jakościowe użytkownika końcowego
• Bezpośrednia wycena fabryczna – brak marży handlowej, przejrzysta struktura kosztów

Przemysł rurowy Shuangsen– Krajowe Przedsiębiorstwo High-Tech. Budowa znanej na całym świecie chińskiej marki rurociągów. Każda rura o średnicy zewnętrznej od 19 mm do 165 mm odzwierciedla 25 lat ciągłego udoskonalania procesów i ścisłej dyscypliny higienicznej produkcji.